复志科技间接金属成型配套真空烧结炉解决方案

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Raise3D(复志科技)在今年TCT亚洲展上展示了桌面金属3D打印的解决方案,并将多款现有成熟的粘结喷射成型解决方案加入现有链路中。

用户可通过 Forge1 进行金属原件的制作,在确定可行后,可以改用粘结喷射技术或者MIM(注射金属成型技术)进行批量生产,其烧结仍然可以使用 Raise3D 的 S200-C 真空烧结炉进行制作。

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Raise3D 国内市场总监裴梁超表示:“相比国内其他从事PBF金属熔融的企业,我们更专注在基于烧结金属成型的工艺研究,我们的金属技术团队从事粉冶超过10年时间。”

“除了提供金属 FDM 的解决方案以外,目前我们还为客户提供适配小批量粘结喷射的烧结炉 S200-C、以及材料验证测试和小批量的间接金属烧结服务。”

Raise3D 金属事业部技术总监麦味表示:“相比 PBF 金属直接成型工艺,我个人觉得间接金属成型有更为广大的市场空间。目前我们已经对国产的间接金属成型粉末进行了测试,发现使用国产金属粉末成型的致密度不逊色于进口的金属粉末。”

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“而MIM的不锈钢粉末,由于使用相比PBF粉末使用量更多(苹果等电子消费品有大量MIM零件使用),因此其价格会更为便宜。”

麦味补充道:“尽管如此,我们发现传统的脱脂和烧结工艺积累,让MIM企业快速转向间接金属3D打印时,其熟悉程度、转型速度会比现在的PBF转向间接金属成型更为迅速。”

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“这意味着,很快原有的金属打印服务的秩序会被打破,新的行业壁垒会被建立起来。”

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内容概要:本文围绕并网与离网模式下的风光互补制氢合成氨系统,开展容量配置与调度优化的建模与仿真研究,基于Python代码实现核心技术复现。研究聚焦于风能与太阳能发电的波动性特征,结合电解水制氢及氢气合成氨的能量转换环节,构建综合能源系统的多目标优化模型,兼顾经济性、能源利用率与系统稳定性。通过引入先进的优化算法与Cplex等求解工具,对系统关键设备容量进行优化配置,并实现多时段运行调度的精细化决策,推动可再生能源高效转化为绿色化工产品,为“电-氢-氨”一体化系统的设计与运行提供科学依据和技术支撑。; 适合人群:具备一定Python编程能力和优化建模基础,从事新能源系统、氢能利用、综合能源系统规划与运行等方向研究的科研人员、高校研究生及工程技术人员。; 使用场景及目标:①用于风光制氢合成氨系统的容量规划、运行策略制定与经济性评估;②支撑高水平学术论文的模型复现、算法验证与创新研究,提升对多能互补系统协同优化机制的理解与实践能力; 阅读建议:建议结合Cplex等优化求解器运行代码,深入理解模型构建过程中的目标函数设计与约束条件表达,重点关注可再生能源出力不确定性处理与能量转换效率建模,并参考相关文献进一步拓展优化算法与场景分析维度。
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