美国防用户加大采购EOS光束整形金属3D打印机,已实现多型号开发!

3D打印技术参考注意到,在2023年正式推出M290-2 FLX光束整形金属3D打印设备之后,EOS在默默推动这项创新技术技术集成到其它传统型号以及新型设备中。这些新设备有的甚至尚未被公开正式报到,仅出现在一些新闻短讯中。


EOS设备家族中,凡是带有“FLX”字样的型号,均配备了nLIGHT的AFX激光器,采用了光束整形技术。目前已经有M290-2 FLX、M450-4 FLX、M4K-4 FLX,以及正在开发的M8K设备。

国防用户,加大采购

在英国、美国、德国、澳大利亚等多地的先进机构及制造商已经引入M290-2 FLX光束整形金属3D打印机之后,9月3日消息,美国航空航天和国防领域的领导者Ursa Major公司,一次性购买了三台AMCM M450-4 FLX系统,使其配置的EOS金属打印机的总数量达到了6台。

AMCM M450-4

而3D打印技术参考查询到,该公司早前采购的设备型号除了两台EOS M400之外,竟还有一台AMCM M 290-1 FLX。这意味着Ursa Major公司在此前就已购入EOS光束整形设备,并进行了生产使用,这至少是在体验到新技术具有更高的生产速度、并能保障生产质量之后,才做出决定购买更大成型尺寸和更多数量的光束整形金属3D打印机。

AMCM M 290-1 FLX

经查询,M450-4 FLX设备的打印尺寸为450x450x360mm,标配4台1.2kw的AFX激光器以及具有主动冷却功能的高速扫描仪。Ursa Major的业务范围包括利用增材制造技术为导弹防御、高超音速、空间机动和发射等任务提供发动机制造服务,所涉及到的大量零部件可使用这台设备直接3D打印生产。报道指出,新设备的引入增强了Ursa Major规模化高超音速生产的能力。

更大机型,全设备型号正快速覆盖

3D打印技术参考还注意到,传统的M4K大尺寸金属机如今也已实现光束整形能力升级。AMCM M4K-4 FLX机器的打印尺寸达450x450x1000mm,同样标配4台1.2kw的AFX激光器,同时可选配6台。另一款重量级的型号则是EOS最大成型尺寸的设备M8K。

AMCM M4K-4

根据AMCM早前信息,新版本的M8K将配置8台甚至更多台1kW的nLIGHT AFX激光器,具有820x820x1600mm的制造能力。这意味着,EOS有意将把光束整形拓展到全设备型号覆盖,从M290的小尺寸、到M450的中等尺寸,再到M4K和M8K的真正米级尺寸。

Sintavia与AMCM已签署M8K采购协议

如今,EOS不仅已经实现中等及以下光束整形设备的用户部署,在大尺寸光束整形设备销售方面也有消息。另一家采购此类型设备的航空航天用户,知名的增材制造服务商Sintavia,其创始人兼首席执行官Brian R. Neff于日前曾提到:“我们很自豪能够成为北美第一家使用AMCM M8K更大制造体积的公司。”这意味着该公司或将再次引入一台光束整形金属3D打印机。

新生产工艺在实践中表现出色

3D打印技术参考已于早前介绍,EOS光束整形技术已在欧洲InShaPe项目中得到了充分验证。这一集齐了8个国家11家合作伙伴的重量级项目,希望通过光束整形和过程监控实现绿色增材制造,进一步推动金属3D打印技术的发展。该项目显示,采用光束整形技术取得了重要效益:

  • 生产率提高了七倍

  • 成本降低 50% 以上

  • 能耗减少 60%

  • 减少30%的浪费

光束整形技术3D打印的铝合金气缸盖组件

光束整形技术3D打印的In718叶轮

在一系列工业应用中,他们实现了超过600%(6.2x)的生产率提升,包括在使用Inconel的部件中实现了高达93.3cm³/h的生产率。而最初的生产率仅为15立方厘米/小时。与此同时,联合企业还将成本降低了50%,实现了重要的项目目标。

项目合作伙伴在五项工业应用中展示了光束整形和多光谱成像(MSI)创新技术:航空航天叶轮(铬镍铁合金718)、工业用燃气轮机部件(铬镍铁合金718)、太空燃烧室部件(铬镍铜)、电锯电机汽缸盖(AlSi10Mg)和太空通信卫星天线部件。

光束整形技术3D打印的铜合金燃烧室组件

智能光束整形和多光谱成像技术紧密配合,大大改进了3D打印工艺。激光束轮廓专门针对部件及其特定的几何形状和材料进行调整。这就提高了部件的质量,加快了加工速度,避免了开裂、飞溅和冷凝水等问题,否则将导致返工要求并造成浪费。

InShaPe的研究人员发现,环形光束轮廓与优化的扫描策略相结合,特别适用于各种不同的应用。

图片

能源领域的工业燃气轮机部件(材料:IN718)

END

从M290到真正米级尺寸的M8K,EOS正系统性的将光束整形3D打印技术集成到全系列产品线,体现出该公司潜在的技术转型趋势。尤其值得注意的是,该技术已在知名航空航天、国防等高端制造领域获得关键用户的重复采购与规模化部署,是对这项技术具备重大价值的重量级背书,也为其他更广泛的用户提供了更多想象空间——即这项技术是否真的如宣称的那样能够提升生产效率、降低成本。不断的商业案例公布,也将增强更多用户的采购欲望。

从市场的角度讲,EOS的技术创新与引领能力被欧美市场格外认可。而该公司同时提供可靠的技术响应服务,与客户携手合作共同推动技术的落地应用,这在3D打印行业竞争日益激烈的今天显得尤为重要。#增材制造 #3D打印 #光束整形

注:本文由3D打印技术参考创作,未经联系授权,谢绝转载。

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代码转载自:https://pan.quark.cn/s/46fd08fb879c 网管教程 从入门到精通软件篇 ★一。★详尽的xp修复控制台指令及其应用!!! 放入xp(2000)的光盘,安装时选择R,执行修复! Windows XP(涵盖 Windows 2000)的控制台指令是在系统遭遇某些意外状况时的一种极具效用的诊断、检测以及恢复系统功能的工具。笔者确实一直期望能够将这方面的指令进行归纳,此次由老范辛苦整理了这份极具价值的秘籍。 Bootcfg bootcfg 命令用于启动配置与故障恢复(对大数计算机而言,即 boot.ini 文件)。 带有特定参数的 bootcfg 命令仅在运用故障恢复控制台时方可使用。能够在命令行界面下运用带有不同参数的 bootcfg 命令。 用法: bootcfg /default 设定默认引导选项。 bootcfg /add 向引导清单中增添 Windows 安装。 bootcfg /rebuild 重复整个 Windows 安装流程并让用户选择需添加的项目。 注意:运用 bootcfg /rebuild 之前,应先借助 bootcfg /copy 命令备份 boot.ini 文件。 bootcfg /scan 探查用于 Windows 安装的全部磁盘并展示结果。 注意:这些结果被静态存储,并用于当前会话。若在当前会话期间磁盘配置发生变动,为获取更新的探查结果,必须先重启计算机,然后再次探查磁盘。 bootcfg /list 列示引导清单中已有的项目。 bootcfg /disableredirect 在启动引导程序中禁用重定向。 bootcfg /redirect [ PortBaudRrate] |[ useBio...
代码下载链接: https://pan.quark.cn/s/fc524f791b68 AA制程,即Active Alignment,被理解为主动对准,是一种用于确定零部件装配中相对位置的方法。在摄像头封装阶段,涉及图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等个部件的重复组装,而传统的封装设备如CSP及COB等,均是依据设备设定的参数进行零部件的移动装配,因而零部件的叠加误差会逐渐增大,最终在摄像头上表现为拍照最清晰的位置可能偏离画面中心、四边清晰度不均等现象。伴随智能手机和其他高端电子产品的普及,摄像头模组的性能正日益受到重视。高分辨率、卓越的低光表现以及稳定视频输出是现代用户所期望的。在摄像头模组的制造环节,各部件的精准定位对成像质量具有决定性作用。因此,一种名为“AA制程”(Active Alignment)的前沿技术被开发出来,成为摄像头精密对准的核心技术。 AA制程,即Active Alignment,是一种在摄像头封装过程中应用的主动对准方法。该方法在个组件装配阶段发挥作用,涵盖图像传感器、镜座、马达、镜头和线路板等部件。传统的封装方式,例如CSP(Chip Scale Package)和COB(Chip On Board),依赖于设备预设的参数进行组装,但随着组件数量的增加,误差也会累积,最终影响摄像头的表现。例如在成像质量上可能出现中心位置偏移、四角清晰度不一致等问题。 AA制程技术的核心在于实时监测与主动调整。在组装过程中,它借助先进的检测设备持续监控半成品的状态,并根据实时信息对组装部件进行精确修正,从而显著降低装配误差。通过这种技术,能够确保摄像头模组中各组件的相对位置准确无误,从而使得最终的成像效果更加稳定,特别是在中心区域和四角的清晰度上...
内容概要:本文介绍了一套基于Matlab实现的光子晶体90度弯曲波导的二维时域有限差分法(2D FDTD)仿真代码,旨在通过数值模拟手段深入研究光子晶体波导中的光传播特性。该资源聚焦于电磁场与光子学领域的仿真技术应用,系统实现了FDTD算法在复杂介质结构中的建模过程,涵盖空间网格剖分、时间步进迭代、完美匹配层(UPML)边界条件处理、总场散射场(TFSF)激励源设置、介电常数分布定义及电磁场演化可视化等核心模块,能够有效分析光在90度弯曲波导中的传输效率、模式分布与反射损耗等关键性能指标。; 适合人群:具备电磁场理论基础和Matlab编程能力的研究生、科研人员以及从事光子晶体器件设计与仿真的工程技术人员。; 使用场景及目标:①用于教学演示FDTD方法的基本原理与算法流程,帮助理解麦克斯韦方程的离散化求解过程;②支撑科研工作中对光子晶体弯曲波导结构的传输特性进行仿真分析与性能优化;③作为开发更复杂光子集成器件(如分束器、滤波器)数值仿真工具的基础框架; 阅读建议:建议使用者结合经典FDTD教材(如Taflove著作)深入理解算法理论,并在Matlab环境中逐模块调试代码,重点关注电场与磁场的交替更新过程、UPML吸收边界的设计实现以及TFSF源的引入方式,从而全面提升对时域电磁仿真机制的掌握与应用能力。
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