推式配货（Push）、拉式配货（Pull）和配送需求计划（DRP）的区别

随着电子商务的迅猛发展，物流配送服务已然成为企业竞争最为核心的环节，一个全面、完善的物流配送方案，能够帮助企业满足客户交期、节约运输和库存成本，促进各环节沟通，提高生产稳定性。同时，物流配送的许多环节都容易造成巨大的成本、人力、时间浪费，企业必须重视物流配送系统的信息化管理，来降低物流成本。

物流配送（physical distribution），是将产品从工厂运至客户的过程中所涉及的，包括运输、仓储、库存控制、物料搬运、订单管理等等一系列活动。

由于行业和企业的不同，厂家和客户之间，可能包含层层环节，也可能一站到位。

比如：

亚马逊图书通过出版商、经由批发商、再通过零售商（亚马逊平台），最终将产品交付给客户。

而Dell则通过电商平台，实现了由厂家直接将产品配送至终端客户手里。

库存分配系统
物流配送中，将什么产品、多少数量、什么时候配送给下游客户（下游客户可以是分销仓库、经销商、零售商或者终端客户），这当中的每一个决定，都会对客户满意度、物流成本、库存成本，甚至生产稳定性产生影响。

下面为大家介绍三种常见的库存分配系统

1. 推式配货（Push Distribution）
   推式配货是比较传统的配货方式。所有子仓库的配货数量、种类和配送时间全部是由工厂或中央仓库决定的，也称集中化管理（centralization）。工厂或中央仓库根据市场需求的进行预测，将库存“推”到各个子仓库，等待下游客户提货。

优势：

工厂/中央仓库管控所有子仓库和配送中心的库存，协调供应链下游各个分销渠道的销售活动。
工厂/中央仓库可以提前收集各个分销商的促销信息和季节性需求变化，将这些预测汇总，提前安排生产。
缺点：

分销商必须接受，甚至支付工厂分配来的库存。即使这些库存可能卖不掉，或者数量不足以满足客户需求。
沟通不及时，导致当地需求无