安达发|家电组装多厂协同APS计划排程软件介绍

APS生产计划排程软件解决成品制造企业中多厂协同排程的难题，特别是针对家电行业等成品组装需要大量半品部件的行业。APS生产计划排程软件用于优化和协调跨多个工厂或部门的生产计划。以下主要阐述协同排程的重要性、解决方案的构成以及实施步骤，通过具体的案例分析如何帮助企业提高生产效率和减少库存浪费。

协同排程的重要性

解决成品生产企业中半品与成品工作协调的难点。很多半品为多产品的共用件，需要多少，什么时间需要统计起来有困难。各分厂都按ERP中的需求排程，而ERP给出的需求是月计划，只给出下个月各产品需要生产多少，而没有精确到每天需要生产什么产品，需要生产多少，需要多少配件，同类配件合并每天需要多少。分厂在制定生产计划的时候有很大的盲目性。

要解决上面的问题，需要各分厂协同排程。APS生产计划排程软件提供了多工厂协同排程方案，通过共享模型数据和统一BOM框架，提高生产计划的准确性和协同效率。

解决方案概述

协同排程通过分时作业和数据交换，实现各分厂独立又能协同的作业方式。

使用统一的数据库和系统模型，确保计划的准确性和一致性。

案例分析

以电视机厂为例，如何根据各分厂的生产特点和需求，制定出高效的生产计划，从而提高产品齐套率，减少库存浪费。

假设生产分为以下几个分厂：总装、PCBA、注塑、钣金。

在系统排程之前，我们首先确定分厂生产各部件的所需平均工时（WIP）。

经过统计，各分厂生产从开始准备物料到完成生产入库的WP时间分别为：

注塑：3天

PCBA：5天

钣金：5天

那么首先要定一个稳定期，按WIP时间 + 计划锁定时间（暂定2天），确定半品的提前期为7天，设定以下原则：

半品提前期暂定7天（各分厂生产的半品提前期可以不同，可按照生产WIP周期定义）

在提前期内，组装线按照分厂的产出计划排程

提前期后，分厂按照组装计划生产

注解：锁定时间指从当前时刻开始，未来几天之内的计划不允许变更。

APS生产计划排程软件采用独立计划方式管理排程，每个计划维护独立的一套排程数据：

1. 需求
2. 工单
3. 库存
4. 料表

分厂计划与总厂计划同时存在于数据库中，数据可以在计划之间进行交换。

APS生产计划排程软件的协同排程解决方案，企业可以有效协调多个分厂的生产计划，提高生产效率和产品质量，同时降低库存成本。