用户开发案例|锂电池PACK生产数字孪生管理平台

开发背景


随着新能源汽车市场的迅猛发展和储能需求的持续增长,锂电池PACK生产面临着对一致性、安全性和可追溯性的极高要求。传统生产管理模式存在工艺参数离散、质量追溯困难、设备联动性差、生产透明度不足等挑战。某新能源科技企业为打造智能化、透明化的标杆产线,提升产品良率与生产管控效率,依托物联网、大数据和数字孪生技术,构建了锂电池PACK生产数字孪生管理平台。该平台通过实时数据驱动与三维可视化交互,实现生产全流程的精准监控,推动制造模式向数据驱动型精益生产转型


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平台简介


该平台是企业级锂电池PACK产线数字化管理的核心中枢,以高精度三维产线模型为基础,集成设备状态、工艺参数、物料流转、质量检测、能源消耗等多源实时数据,通过三维可视化界面动态呈现从电芯上料到成品下线的完整生产全景。平台支持生产调度、工艺监控、设备预警与能效数据查看,实现从单站设备到整线协同的智慧化运营,助力企业提升产品一致性、保障生产安全并实现降本增效


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平台功能介绍



1. 产线总览

  • 基于高精度三维建模,1:1还原PACK产线整体布局,包括上料区、模组组装线、焊接工站、测试房、PACK总装线及成品缓存区

  • 支持从整线级到工站级、设备级的多尺度缩放浏览,直观展示各生产单元的物理位置与逻辑关联

  • 通过“一张图”集成生产节拍、实时产量、综合设备效率(OEE)、当日良率等核心指标,以可视化面板集中展示,实现产线全局运行态势一屏感知

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2. 生产运维

平台构建智能生产指挥中心,通过数据看板实时监控关键运营指标:

  • 生产进度: 实时跟踪计划产量、完成产量、在制品数量,动态展示生产达成率

  • 质量统计:

     展示各工站实时良率、缺陷类型分布(如焊接不良、绝缘故障等)、质量趋势分析
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  • 设备状态:

     全局展示设备运行、待机、报警、停机等状态分布与时长统计
  • 物料追踪:

     可视化显示关键物料(如电芯、连接片、箱体)的库存水位与消耗速度,预警缺料风险

支持交互操作:

  • 工艺监控:

     点击具体工站(如激光焊接站),可调取实时工艺参数(电流、电压、速度)、设备状态及当前生产批次信息
  • 视频联动:

     与车间安防及工业相机系统联动,点击关键工位可查看实时监控画面
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    3. 设备信息

    • 建立全产线设备数字档案,实时监测关键设备(如激光焊接机、拧紧轴、充放电测试柜、AGV)的运行参数(如功率、温度、循环次数、报警代码)

    • 支持设备异常高亮预警(如温度超标、效率低下),并可对复杂设备进行三维拆解,查看内部关键部件状态与维护记录

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    关于漂视


    上海漂视网络股份有限公司(简称“漂视网络”)成立于2015年,位于上海市闵行区,属于国家高新技术企业、国家重点软件企业、双软企业、上海市级专精特新企业。

    漂视网络以领先的技术和专业的服务赢得客户的信赖,致力于成为领先的工业数字孪生平台及软件服务商。公司围绕智能制造和能源电力行业开展业务,基于自主研发的原创三维引擎,同时面向基础设施、产教融合等行业,提供数字孪生三维可视化开发工具。



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    CIMPro孪大师



    CIMPro孪大师是漂视自主研发的数字孪生3D可视化开发软件。软件将设计创造性、交互逻辑、三维动画、实时数据接入等多类前沿技术,集成在一个具备强大实时渲染功能的三维环境中。利用强大而灵活的低代码开发方式,用户可以轻松搭建出专业的数字孪生三维可视化交互系统。


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