一、基本定位与背景
Simufact Welding是海克斯康 (Hexagon Manufacturing Intelligence) 旗下的专业焊接工艺仿真软件,由德国五大汽车公司联合开发,专为解决工业焊接变形、残余应力等难题设计。
- 开发公司
德国 Simufact 公司 (2016 年被海克斯康收购)
- 首次发布
2002 年,专注焊接变形和应力分析
- 最新版本
2024.3,增加 "约束回弹" 新工艺类型和 Python API 增强
- 核心定位
焊接工艺全流程仿真,强调工艺优化和生产效率
二、核心功能与特点
1. 支持的焊接工艺
-
弧焊 (MIG/TIG)、激光焊接、电子束焊、电阻点焊
-
钎焊、搅拌摩擦焊、直接能量沉积 (DED/WAAM) 增材制造
-
焊后热处理、夹具卸载、冷却和应力释放等工艺模拟

2. 核心分析能力
焊接变形预测:误差 < 3%,提前优化减少试错残余应力分析:精准预测焊缝区域应力分布,提高构件疲劳寿命热影响区 (HAZ) 分析:评估温度场和微观组织变化焊接顺序优化:通过拖拽调整顺序,直观对比结果夹具设计评估:模拟夹具位置和约束对变形的影响
3. 技术优势
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优势 |
说明 |
|---|---|
| 网格灵活性 |
结构件网格单独划分,焊缝处无需节点匹配,简化建模 |
| 全自动接触 |
全局自动接触计算,无需手动定义接触关系 |
| 自适应网格 |
热源移动时自动加密,提高计算精度和效率 |
| 多机械手支持 |
简便创建多机器人协同焊接模型,定义多条路径 |
| 求解器性能 |
集成 MSC Marc 高性能求解器,支持大模型稳定计算 |
三、软件架构与操作流程
1. 模块化设计
- 核心平台
提供基础仿真框架和求解器
- 专用模块
点焊、弧焊、激光焊等工艺特定功能
- 辅助工具
材料数据库、并行计算模块、结果可视化
2. 用户界面与工作流程
- Windows 风格界面
直观易用,工艺工程师快速上手
- 操作步骤
-
导入 CAD 模型→2. 设置边界条件→3. 定义焊接路径→4. 选择热源模型→5. 设置材料参数→6. 求解计算→7. 结果后处理

-
- 交互方式
参数设置采用实际焊接术语,支持拖拽操作快速调整
3. 文件格式支持
- CAD 导入
支持 JT、STEP、IGES、STL 等主流格式
- 网格格式
支持 NASTRAN (.bdf)、FEMAP (.fem/.feb)、Simufact 专有格式 (.arc/.spr)
- 数据交互
与 Simufact Forming 无缝集成,支持工艺链仿真
四、应用领域
1. 汽车工业(主要应用领域)
-
白车身焊接变形控制(如前纵梁点焊)
-
底盘结构焊接优化,减少校正工作量
-
新能源汽车电池盒焊接工艺革新,提高生产效率
2. 航空航天
-
飞机结构件焊接变形控制(如机翼组件)
-
发动机部件焊接热 - 结构耦合分析
-
轻量化材料 (钛合金) 焊接工艺优化
3. 重型机械与能源
-
工程机械(起重机转台、支腿箱)焊接变形分析与优化
-
压力容器焊接残余应力控制
-
电站设备管道焊接质量提升
五、与其他焊接仿真软件对比
|
特性 |
Simufact Welding |
SYSWELD |
FLOW-3D WELD |
|---|---|---|---|
| 核心优势 |
工业适用性强,工艺链优化,计算效率高 |
多物理场耦合精度高,适合复杂材料 |
熔池动态模拟精确,微观缺陷分析 |
| 适用场景 | 汽车制造
、重型机械,强调生产效率 |
航空航天、核能,注重材料微观分析 |
精密焊接、增材制造,专注熔池行为 |
| 易用性 | 高
(界面对工业用户友好) |
中(需专业背景) |
中高(CFD 背景用户易上手) |
| 计算效率 | 高
(适合批量模拟) |
中(高精度但耗时) |
高(熔池模拟快,复杂结构慢) |
| 价格定位 |
中高端,性价比高 |
高端(价格较高) |
灵活(适合中小企业) |
注:选择建议:汽车 / 重工业选 Simufact;精密 / 航空选 SYSWELD;熔池研究选 FLOW-3D WELD
六、总结与价值
Simufact Welding作为焊接工艺仿真领域的工业标杆,其最大价值在于将仿真技术无缝融入生产流程,帮助企业:
- 降低成本
减少物理试制,避免报废和返工
- 缩短周期
工艺设计阶段预测问题,提前优化
- 提升质量
控制变形和应力,提高产品可靠性
- 增强创新
支持新工艺开发,加速产品迭代
适合用户:汽车制造、工程机械、航空航天等追求高效率焊接生产的企业,以及需要精准控制焊接变形的工程项目。
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