AD20实战指南:从设计到生产的PCB文件输出全流程精解
如果你刚接触PCB设计,或许已经能熟练地在Altium Designer 20(AD20)里完成布局布线,但当你准备把心血之作送去工厂生产时,却可能在最后一步——文件输出上栽跟头。Gerber文件、钻孔文件、格式设置、层叠顺序……这些看似简单的步骤,任何一个细节的疏忽都可能导致生产出来的电路板无法使用,轻则返工延误,重则造成经济损失。这份指南将为你彻底拆解从PCB设计完成到生成合格生产文件的完整流程,不仅告诉你每一步该怎么做,更会深入解释背后的原理和那些容易踩坑的细节,确保你的设计能精准无误地转化为实物。
1. 生产文件基础:理解Gerber与钻孔文件的核心
在深入操作之前,我们必须先理解我们即将生成的是什么。很多新手工程师会直接把.PcbDoc文件发给板厂,这是极其危险的做法。不同版本的EDA软件、不同的设置都可能导致文件解析错误。因此,行业通用一种“中间格式”来确保设计意图的准确传递,这就是Gerber文件。
你可以把Gerber文件理解为电路板的“高清照片”或“矢量图纸”集合。它并不是一个单一文件,而是一系列文件的统称,每一层电路板信息都对应一个独立的Gerber文件。例如:
- 顶层线路层 (
GTL):描述顶层铜箔走线和焊盘的形状。 - 底层线路层 (
GBL):描述底层铜箔走线和焊盘的形状。 - 顶层阻焊层 (
GTS):定义顶层哪些区域需要开窗露出铜皮以便焊接,哪些区域需要覆盖绿油进行绝缘保护。 - 底层阻焊层 (
GBS):定义底层绿油开窗。 - 顶层丝印层 (
GTO):包含顶层的元器件标识、版本号等文字和图形。 - 底层丝印层 (
GBO):包含底层的丝印信息。 - 钻孔图层:这通常不是Gerber文件,而是独立的钻孔文件(如
.TXT和.DRL),用于告诉钻孔机每个孔的位置、大小和类型(通孔、盲埋孔)。
注意:阻焊层(Solder Mask)的数据是“负片”形式。这意味着你在Gerber文件中看到的图形,实际上是不开绿油、要露出铜皮的区域。这一点与线路层的“正片”思维相反,务必理解清楚。
那么,钻孔文件又是什么呢?它主要包含两类信息:
- 钻孔位置文件:以坐标形式列出所有钻孔的中心点。
- 钻孔尺寸文件:定义所用钻头的规格(孔径)。 现代标准通常将两者合并为
Excellon格式文件。没有准确的钻孔文件,你的板子上的过孔和插件孔就无法形成,电路也就无法实现层间互联。
理解了这些文件的本质,我们就能明白,导出过程其实就是将AD20中可视化的层数据,按照一套严格的、机器可读的规范进行“翻译”和“输出”。接下来,我们就开始这个关键的“翻译”过程。
2. 输出前的关键准备:原点、板框与层叠确认
在点击“导出”按钮之前,有几项准备工作至关重要

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