华硕 fx-pro(GL552VW) 修改BIOS,关闭超线程

本文介绍了修改华硕BIOS以关闭超线程的方法。因ASUS自带BIOS隐藏该选项,需修改才能关闭。文中说明了所需工具,如XTW - 2编程器等,还简述了修改步骤,分享了修改后的BIOS文件下载链接,并提及操作中可能踩的坑。

1.修改原因

超线程可以提高部分情况下的CPU利用率,但是当CPU处于高负载下时,超线程反而可能导致性能降低,此外部分数值计算软件对于超线程的支持也不太完善。具体可以查看详细测评
但是,ASUS自带BIOS隐藏了该选项,所以需要修改BIOS才能关闭。

2.工具

序号描述
1XTW-2 编程器及其上位机
2与bios芯片对应的编程座(夹),此处为SOP8
3另一台WIN7、关闭签名验证的win8、win10电脑
4电烙铁 或 热风枪及其配套的焊锡等
5一些耐心和动手能力

照片如下:
1)编程器,一定要XTW-2,XTW-100不兼容这个电脑的BIOS芯片(MX25L6473E
在这里插入图片描述
2)电烙铁,USB供电的,还挺好用
在这里插入图片描述

3)焊锡

在这里插入图片描述

3.修改BIOS

这部分网上教程较多,就不赘述了。
简要说一下步骤:
1)用AMIBCP打开BIOS文件," *.bin “格式直接改后缀为” .rom "就可以打开了
2) 将Setup> Advancd> CPU Configuration 后面的 "default"改为 “User”。
3) 保存
4) 拆下BIOS芯片 (此步不可省略, 经测试不拆下无法正常擦除写入)
5) 打开XTW-2编程器,连接上BIOS芯片,先擦除再写入。不放心可以校验一下。
6) 安装BIOS芯片,开机
PS: 操作之前先断电, 操作之前先断电, 操作之前先断电,包括电池和外部电源

其中1)~ 3)步如果不想自己操作,可以直接下载我分享的修改过的BIOS文件进行刷写
具体修改步骤可以参考这篇帖子中的步骤1~5,。不过华硕的BIOS锁了, 不能直接用软件刷,所以该博客中的 6~ end 步骤可能无效, 得用编程器。

4. 最终效果

1)焊接照片。电烙铁焊接的,需要一点点动手能力。为了省去拆大部分外壳,这里切掉了一点遮挡的后盖。
在这里插入图片描述
2)关闭超线程后的任务管理器
在这里插入图片描述
3. BIOS设置主界面,CPU COnfiguration已经显示出来
在这里插入图片描述4. CPU COnfiguration主项里面子项也非常丰富。
在这里插入图片描述

5. 文件下载

链接:https://pan.baidu.com/s/1si3CUEbRdEwDTxLbXutGOQ
提取码:eftg

6. 可能踩的坑

  1. 忘记断电导致烧了某个原件
  2. 未拆下BIOS直接写入。虽然不报错,但是写完不能开机。
  3. 操作太草率碰掉某个原件(有的原件很脆弱,力稍微大一点就掉了、碎了)
  4. 焊BIOS时把周围的原件烫掉了、吹跑了。

有问题可以评论, 交流学习。

软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
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