Asakai (Asaichi) Nedir?
Günümüzde birçok şirket için trend haline gelmiş olan yalın üretim felsefesi ve sürekli iyileştirme metodolojisi ile birlikte, farklı toplantı ve inceleme çeşitleri de yaygınlaştı. Bu yazıda temel anlamda çok kısa bahsedeceğimiz konumuz ise Asakai bir diğer adı ile Asaichi.
Asakai Japonca’da sabah açılan köy pazarı, kurulan tezgah gibi anlamlara gelir. Asakai ya da Asaichi, bir işletmede bulunan tüm bölüm temsilcilerinin, ilgili üretim sahasında (Gemba) belirli bir formata sadık olarak ve genelde görsel açıdan zengin bir pano önünde; günlük ISG (iş sağlığı ve güvenliği), kalite, üretim, bakım, sevkiyat, planlama ve diğer konuların görüşüldüğü bir toplantı çeşididir. Birçok iyileştirme metodunun çıkış noktası olan Toyota kültüründen gelen Asakai, hızlı kararlar almayı, alınan bu kararlar doğrultusunda hızlı aksiyonlar alarak iş kazalarını minimize etmeyi ve üretimde verimliliği amaçlar.
Genellikle sabah saatlerinde ve mümkünse mesai başlangıcından bir saat sonra yapılır. Buradaki bir saatlik boşluk bir önceki günün raporlarını düzenlemek amacı ile kullanılabilir. Günlük işlerin aksamaması için 20 dakikayı geçmemesi önerilmektedir. Burada zaten amaç hızlı kararlar almak olduğu için normal bir toplantı gibi uzun soluklu düşünülmemelidir. Asakai toplantısında? Bir önceki gün ile ilgili değerlendirme yaparak gerekli önlemleri almak için beyin fırtınası yapılır. Ayrıca önceki günden çıkan sonuç ve bugün yapılması planlanan işler ile ilgili olarak da tüm birimlerin tek bir amaca odaklanmaları sağlanmış olur.
Toplantıların genellikle görsel açıdan zengin bir pano önünde gerçekleştiğinden bahsetmiştik. İngilizce kaynaklarda PDCA (Plan — Do — Check — Act) olarak geçen ve bizim PUKÖ (Planla — Uygula — Kontrol Et — Önlem Al) olarak bildiğimiz panolara her gün en az iki ya da üç konu yazarak gelişim sürekliliğini sağlayabiliriz. Ayrıca buradaki iş takibinden ve göstergelerden de başarı durumu gözlemlenebilir.
Asakai toplantılarına katılırken yanımızda not alabileceğimiz bir aracın bulunması gerekmektedir. Bu bir kalem ve defter de olabilir, tablet ya da akıllı telefonunuz aracılığı ile de almanız gereken notları alabilirsiniz. Toplantı esnasında bahsedilen problemler ve alınması kararlaştırılan aksiyonların mutlaka not edilmesi gerekir. Bu aksiyonların da aksiyon listesine, termin tarihi ve sorumlu olan kişi belirlenerek yazılmalıdır.
Örnek teşkil etmesi bakımından bu toplantılardan yaygın olarak konuşulan konuları aşağıdaki gibi sıralayabiliriz.
Get Tugberk Karan - TR’s stories in your inbox
Join Medium for free to get updates from this writer.
ISG (İş Sağlığı ve Güvenliği) konuları;
- İş kazası yaşandı mı?
- Ramak kala yaşandı mı?
- Risk ve tehlike durumlarında yeni bir gelişme var mı?
Kalite konuları;
- Müşteri şikayetimiz var mı?
- İç/Dış PPM (Parts per Million) değerlerimiz nasıl?
- Hurda, fire, rework oranları nasıl?
- Güncellenmesi ya da üzerinde tartışılması gereken bir kalite kontrol kriterimiz var mı?
Sevkiyat konuları;
- Sevkiyat performansımız nasıl?
- Planlanan sevkiyatlar neler?
Üretim konuları;
- OEE (Overall Equipment Effectiveness) değeri kaç?
- Duruş yaşanmış mı? Yaşanmış ise sebepleri nedir?
- Personel devamsızlık durumu nasıl?
- Kapasite kullanımı nasıl? Fazla mesai gerektiren bir durum var mı?
Bakım konuları;
- Arıza var mı? Arızaların güncel durumları nedir?
- Planlı bakımımız var mı? (O gün için)
- Envanterdeki yedek parça ve kritik parça stok durumumuz nasıl?
Yukarıda belirtmiş olduğum konular genel anlamda sorulabilecek ve üzerine konuşulabilecek konular. Tabiki de işe ve sektöre göre bu konular ve sorular değişebilir, çeşitlenebilir, artıp azalabilir.
Buraya kadar okuduğunuz için sizi tebrik ederim. Ayrıca vakit ayırdığınız için de çok teşekkür ederim. Bir sonraki içeriğimizde ikinci paragrafta parantez içinde yazmış olduğumuz Gemba kavramını irdeleyeceğiz.
Görüşmek üzere.
