aps排程软件的物料交付计划

MRP是物料需求计划的简称。MRP物料需求计划是一种基于销售预测的管理系统，多用于制造型企业，帮助车间经理和计划员做出明智的采购决策，安排原材料交付，确定满足生产所需的材料数量，以及制定劳动计划。

                                         aps排程软件的物料交付计划

对于已在途的采购订单或已经在制的生产订单，根据需要给出交货周期提前或推后，采购数量增加或减少的建议，以达到合理采购和生产，充分利用库存资金的目的。MRP对物料需求的时间和数量进行了精确的计量，可达到大幅度降低库存、减少缺料、提高准时交货的目的。MRP对物料需求的时间和数量进行了精确的计量，但是传统的MRP计划没有考虑以下几个因素：

1、传统MRP没有考虑工厂内部生产能力，纯粹用固定Lead Time推算各阶层的物料需求必要时间。

2、传统MRP仅考虑数量上的精确（简单的四则运算），不考虑供应商的交货节奏。

3、传统MRP只考虑固定的安全库存，不考虑后续需求的波动。

4、传统MRP只考虑单个物料的欠料，不考虑齐套欠料。

5、传统MRP只能考虑物料需要时间，无法根据供应商答复回答生产齐套时间。

AMRP（高级物料需求计划）不仅仅考虑基本的MRP计算逻辑，生成供应商交付需求的时间，还充分考虑上层计划的波动，提出了动态安全库存的概念，供应商交货频率、节奏，使得物料交付的时间点更加精确，库存更加合理。既可确保企业连续、稳定地进行生产，又能最大限度地降低库存量、减少资金占用、减少生产缺料现象、缩短生产周期、降低生产成本。当物料不能满足需求时，根据材料的在库、供应商交付答复自动分析产品齐套欠料情况，释放引不齐套又被占用的物料，供其他产品使用。同时计算出各产品需求最早可齐套生产的时间。