5Why根因分析法:通过好问题引出一个好答案

文章介绍了如何通过提出好问题来促进深度思考,特别是5Why根因分析法,用于找出问题的根本原因。这种方法强调追问直到找到问题本质,而不是停留在表面。同时,提到了应用5Why法时应注意问题的相关性、明确性和团队共识。

开场金句:

在你和你想要的东西之间,只差一连串更好的问题。 – 《巨人的方法》

什么问题才是”好问题“?

我认为那些能给你带来思考的问题都是好问题。这类问题通常不会有标准答案,更不可能从搜索引擎里获得答案。它需要你深入思考获得更多信息才能够得到一个可能正确的答案。

如何提出一个好问题?

同样是读一篇文章,学习一个理论,为什么有的人能提出好问题,有的人却不能?我觉得关键是你有没有一套科学的思维方法,也就是思维模型。

思维模型

5Why根因分析法就是一个用于找寻某个问题的根本原因分析方法。所谓5Why就是重复问5次为什么,通过问问题找出问题的本质,从而能更准确的制定解决方案。

这里的五次是虚指,有时候我们三次就问到了答案,有时候需要六次,次数不重要,重要的是通过追问找到根本原因。

问题 1:为什么机器停了?

答:因为机器超载,保险丝烧断了。

问题 2:为什么机器会超载?

答:因为轴承的润滑不足。

问题 3:为什么轴承会润滑不足?

答:因为润滑泵失灵了。

问题 4:为什么润滑泵会失灵?

答:因为它的轮轴耗损了。

问题 5:为什么润滑泵的轮轴会耗损?

答:因为杂质跑到里面去了。

如果问到问题4你停止追问,那么公认的措施就是更换轮轴,一段时间后轮轴又会很快坏了,只有追问到问题5,才算是找到了停机的根本原因,这时候后只需要安装一个放杂质过滤网就彻底解决了。

5Why的注意事项

虽然这个思维方式看起来很容易,但想要问出根本问题,还有几个需要注意的地方

1. 问题的数量不是关键,找到根本原因才是关键。

我们每问一次问题都应该是上一个回答的进一步的深入。一般最少需要三次追问,否则很难找到根本原因。但也不要超过7个,如果问了7个还没找到根本原因,那就要重新审视一下自己询问的问题得出的答案,跟最开始的问题有没有相关性了。 这里我举个例子

问题1:为什么上班迟到 ?

答:今天起晚了。

问题2:为什么今天起晚了?

答:因为昨天睡晚了

问题3:为什么昨天睡晚了?

答:因为昨天玩游戏太晚了。

问题4:为什么昨天玩游戏太晚了?

答:因为一个人住,无聊,没女朋友等

问题5:为什么没女朋友?

答:因为长得丑…

问题6:为什么长得丑?

答:因为父母长得丑…

这里可以看到,从问题4得出的答案在追问,之后的答案都跟问题1是没有相关性的。所以我们需要重新审视自己的问题。

问题4:为什么昨天玩游戏太晚了,早上就一定会迟到呢?

答:晚上睡得太晚,白天就没办法在固定时间自然醒来。加上我不定闹钟,这样就迟到了。

问题5:那对你来说,有什么办法能让你在晚上晚睡的情况下,早起呢?

答: 设置一个闹铃加上改善作息习惯。

2. 要明确问题本身。

如果没有明确问题就开始问为什么,无论问题多么精彩都没有意义。比如老板最近对你说,今年公司的流动率有点高。这个问题就不明确,多少是高?老板对不同部门的流动率是不是有不同的看法?也许老板只是觉得研发部门最近的流动性有点高,其他部门可能还想采取末位淘汰制呢。所以要先明确问题再问为什么。

3. 先达成共识,在使用5Why法。

因为追问很容易让人觉得你是在质疑和挑战他,所以为了避免这种误会。可以在团队内先进行这方面的培训讲解。

除了5Why根因分析,还有很多其他分析方法,比如5W2H,即为什么(Why)、什么事(What)、谁(Who)、什么时候(When)、什么地方(Where)、如何做(How)、什么价格(How much),主要用于用户行为分析、业务问题分析、营销活动分析等。在不同场景下要选择适合的分析方法。

软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
软件概述 UG(Unigraphics NX)是一款由西门子(Siemens PLM Software)开发的交互式CAD/CAM/CAE系统。作为全球领先的产品工程解决方案,它集成了产品设计、工程仿真与制造加工于一体。其功能强大且应用广泛,能够轻松实现各种复杂实体和造型的构造,为模具、汽车、航空航天及通用机械等行业提供了高性能的机械设计与制图灵活性。 软件基础信息 • 支持系统: 64位 Windows 10、Windows 11 核心功能模块 一、创新设计:高效、灵活、无缝协同 全链路产品设计 涵盖从2D布局、3D建模、装配设计到图纸文档记录的各个环节,大幅提升设计吞吐量,缩短交付周期超35%。 强大的同步建模技术 打破数据壁垒,可无缝导入并直接修改来自其他CAD系统的几何模型,是跨平台协同设计的理想选择。 复杂装配管理 专为大型复杂产品打造,即使面对成千上万的零件也能从容应对,快速识别并解决数字样机中的干涉等问题。 集成设计验证 内置自动验证功能,实时监控设计是否符合公司及行业标准;结合PLM数据可视化合成,辅助工程师做出更明智的决策。 二、综合仿真(Simcenter 3D):精准预测,降低试错成本 极速前后处理 依托先进的几何引擎,将强大的分析命令与几何编辑紧密集成,相比传统有限元工具,可缩短高达70%的仿真建模时间。 全方位结构分析 在同一环境中集成线性静力学、动态、疲劳及非线性分析,底层由业界顶尖的NX Nastran解算器提供支持,确保计算的高精度与可靠性。 声学与热管理分析 提供内外声学仿真以优化音质、降低噪音;具备一流的热传导仿真能力,帮助电子产品和工业机械实现最佳热管理方案。 多物理场耦合 简化了结构动力学、热传导、流体流动等复杂物理现象的模拟过程,消除外部数据传输错误,真实还原产品运行工况。 三、智能制造(CAM):打通从计划到车间的数字主线 全面的制造解决方案 提供从工装设计、CAM编程到机床控制器(如Sinumerik)的一体化支持,助力制定更科学的生产决策。 深度集成的PLM环境 借助Teamcenter实现数据和流程的统一管理,避免多数据库冲突,支持重用验证过的加工工艺与刀具库。 车间级互联 通过DNC系统与车间无缝对接,直接将加工数据和刀具清单下发至CNC机床,实现计划与生产的紧密结合。 提质增效 优化NC编程与刀具路径,提升表面精加工水平与零件精度;减少人为错误,显著提高新机床部署成功率及制造资源利用率。 总结 UG NX 2023作为一款集成化的产品工程解决方案,通过其强大的设计、仿真和制造功能,为现代制造业提供了完整的数字化产品开发平台。无论是复杂产品的设计验证,还是精密制造的流程优化,UG NX 2023都能为工程师团队提供高效、可靠的解决方案,助力企业提升产品创新能力和市场竞争力。 适用领域 模具设计、汽车制造、航空航天、通用机械、消费电子等
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