SAP 委外加工（外包\分包）

SAP 中存在两种委外业务：1）委外采购（Subcontracting）公司购入原材料，后将原材料发给委外供应商，我方公司原材料库存数量减少，供应商基于收到的原材料进行后续加工生产，最后公司收委外供应商制成成品入库；2）工序委外（Processing）公司在生产工艺路线中设置某个工序为外协工序，系统自动根据生产订单产生一个对应的工序外协采购订单，一般指采购外协服务。采购回来后继续在本公司完成其他的生产工序。

本文详细解析SAP MM模块中的委外加工（Subcontracting）全流程，从BOM配置到PO收货的实操步骤。涵盖成品级与工序级委外的双轨制模型、物料主数据精确定义、采购单据智能演进等核心环节，帮助用户规避常见配置陷阱，实现高效供应链协同。特别针对SAP MM外包场景中的特殊库存管理和成本核算提供专业指导。

1） 委外加工：A物料经过加工变成了B物料，需要创建新的物料，需要维护BOM，例如一块铁板被加工成十个铁制品。创建物料，设置特殊获取类型为外协/委外，维护物料BOM，维护外协加工类型信息记录，创建项目类别为L的采购订单。2） 工序委外：A物料加工一下还是A物料，无需创建新料号，无需维护BOM，例如一辆车上漆。维护正常类型采购信息记录，维护相应工艺路线，创建生产订单，由生产订单触发采购申请。1）采购订单项目类型选择L 外协加工。2）填写完物料后会自动带出BOM组件。3）ME11版本维护相关生产版本。

在默认情况下，MRP只考虑将每个工厂各自的供给各自的需求，这就是MRP区域的作用。所以在绝大多数情况下，不需要建立这种类型的MRP区域。此类型的MRP区域是最为常见的一种MRP区域，其特点是，先对这一类型的MRP区域指定一个工厂，然后再对其分配若干个库存地点。此类型的MRP区域的特点是，首先对MRP区域指定一个工厂，而后再对其指定一个供应商，这样就可以将合格供应商与其他供应商分开进行计划。需注意的是，在维护此类MRP区域时，一个供应商只能被分配给一个MRP区域，而一个MRP区域也只能分配给一个供应商。

在最近的工作中，有业务同事在对生产订单进行261投料时，报错：具有移动类型543的货物移动不可能，如下：通过CO03查看订单BOM情况，物料在生产订单上定义的发料移动类型为543，如下：为什么会出现此情况呢？ 这是因为生产订单0010工序为工序外协工序，订单BOM的物料恰好分配给了委外加工工序0010上，因而引起报错针对此问题，既然是业务同事反馈的，...

SAP 标准 外协 带料外协 投A产B

OBYC。

今天做了一下SAP的委外加工业务，整理一下给大家，看了看别人写的配置我觉得很乱。我通过三个东西给大家说明。 1、加工费 FRL 2、投入 GBB\VBO 3、产出 BSV 标准SAP系统对外协541发料时，系统不产生凭证。但是在中国会计制度上要求做财务凭证： 借：委托加工物资 贷：原材料 这个凭证如何实现？在网上也有人说把541的配置改为有会计凭证产生，但是新的问题来了。因为SAP系统的评估范围最多明细到工厂级，对于同一个工厂的物料，无论在公司内库存，还是在外协的库存都是进行统一评估的(即：统一进行计价和

查询和创建移动类型路径：IMG\物料管理\库存管理和实际库存\移动类型\复制，更改移动类型。期初库存导入(分包)销售退货到非限制库存。

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在物料分包采购业务的基础模式中，当委托方接收到加工商的成品物料时，会按BOM中定义的比例反冲消耗下级在加工产分包库存中的原材料。但按比例消耗只是一种理想情况。实际业务中可能产生原料消耗偏差，需要多消耗或少消耗原料。SAP中标准功能提供了解决方案。下面是在SAP社区中的一段MB04功能的描述。简要翻译如下： MB04用于分包中消耗不足/过剩的后续调整。如果供应商告知他所消耗的原材料超过您所发放给他的数量，您可以使用此交易代码并邮寄所消耗的原材料。在理论基础上，笔者也在公司测试系统中简单测试了一下。首先，找到一

业务反馈有一种物料是一卷布带出9个成品，也就是一卷布带需要到外面加工裁切成9段，那么采购订单BOM怎么维护呢？可以看到 组件数量1，转换数量9，也就是1个组件可以制成9个成品，接下来委外发料1个，可以看到收料9个，需要1个组件，那么如果收料4个需要多少组件呢？现在采购数量为9个，那么维护成维护L，查看BOM需要多少组件？组件还是1个，也就是说不能再拆分。组件维护成0.11，基本数量1，1、创建BOM CS01。接下来创建PO测试下。

当时的场景是某个原材料由于各方面原因（比如没有维护到BOM中），在委外加工模式成品收货后，并没有消耗或少消耗，这时可以用该事务功能来补充消耗。但当时没有试过反向的调整，即如果这个原材料多消耗了，是不是也可以同样利用MB04来调减？近期就遇到用户提出的应用上的需求，用户也知道前面用MB04进行补充消耗，但不清楚如何冲销或调整多消耗的原材料数量。当然，这也没做过，只能在测试系统再试一下了。至此，调减测试成功完成，符合预期，没有问题。打开事务MB04，输入对应的采购协议编号，注意这里的调减的输入方式。

众所周知，外包是当前应用非常广泛的业务，还诞生了很多专门做代工的工业巨头，如我们熟知的富士康。 本节介绍的是其中一种类型的外包业务：委托外加工（Subcontract，简称“委外加工”），即企业提供全部或者部分原材料给一家制造商，由该制造商完成产成品的生产，然后交付给企业，企业再进行后续的制造或者直接销售。 企业可能出于多种原因进行委托外加工，如更低的成本、有限的生产能力、让专业公司从事专业事情、企业自身可以更灵活的应对市场变化。 还有一种情况，客户委托公司加工，这称为来料加工。 下面通过两个案例介

由于我们已经完成了外部工序的收货，此外部工序的采购成本已经在收货过账的时刻被自动记录到相应的生产订单之上。当收货完成后，我们在回去看订单中的委外工序的状态， 可以看到，在相应的外部工序之上，系统已经为其标识了系统状态“EODL”，“EODL”的含义就是外部工序已交货，从而表明相应的外部工序已经收货完成了。工序委外中字面理解就是在生产过程中，加工的某道工序需要外发给供应商进行加工，物权没有发生转变，只是支付给供应商相应是加工费用，实际加工成本最终是计算到生产订单中。接下来我们针对工序委外进行系统的测试。

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ECC的MRP区域主要分为以下几种1、工厂级别整个工厂同属于一个大的区域内。整个工厂级别RUN 供给需求2、库存地点级别可以单独使一个库存地点，或者多个库存地点设置。以实现单个库存地点或者多个库存地点，单独进行MRP 计算供给等问题；分配在仓库级别MRP区域内的 库存地点，工厂级MRP运行时会自动排除掉该库存地点的不在进行计算。3、分包商级别MRP每个供应商可以分配一个MRP区域，每个区域只能分配一个供应商，不能多分配。分包商级别主要有几个点需要考虑，